Разработка проектной документации

Проект соединения должен учитывать разницу в высотах фундаментов, чтобы избежать неравномерной нагрузки на конструкции и предотвратить деформации. Другой важный аспект – обеспечение герметичности и теплоизоляции в месте соединения зданий. Необходимо тщательно заделать все стыки и швы, чтобы предотвратить проникновение влаги и потерю тепла.

Для разработки конструктива двух зданий проводится сбор и анализ характеристик хранимой продукции, определение цели и задачи склада, оценка грузооборота, анализ логистических потоков. Анализ полученных данных позволяет определить предельную грузоподъемность стеллажных конструкций и вычислить общее число паллетомест, необходимых для размещения товарного запаса. Обязательно отражаются все проезды и основные маршруты передвижения, учитывая размеры и возможности маневрирования используемого специализированного оборудования.

Монтаж каркаса на основе стеллажных конструкций

Процесс включает в себя объединение и закрепление стеллажных модулей в единую систему. Данный стеллажный комплекс достиг 7-метровой высоты, что позволяет максимально эффективно задействовать пространство склада.

Каждая рама собирается вручную, с точным соблюдением проектной документации. Подъем и установка рам в предусмотренное проектом положение осуществляется с помощью специальной техники. Важным этапом является фиксация и выравнивание рам посредством регулировочных пластин и анкерных элементов. Использование прецизионных лазерных нивелиров обеспечивает достижение идеальной геометрии сооружения.

Обеспечение устойчивости конструкции предусматривает закрепление еще одних основных элементов — ригелей (горизонтальных балок).

Сборка каркаса из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) высотой до 7 метров осуществляется согласно разработанному рабочему проекту. После завершения соединения всех элементов конструкции приступают к установке горизонтальных поддерживающих деталей. Далее формируется кровельная система, которая гарантирует надежность и стабильность всего здания.

Монтаж сэндвич-панелей

Осуществляется контроль соответствия размеров панелей заданным в проекте, а также проверка их качества. Монтаж сэндвич-панелей на каркас начинается с угловых секций с последующим продвижением к центральной части, с использованием специальных уплотнительных материалов и герметизирующих составов. При установке кровельных панелей особое внимание уделяется обеспечению абсолютной водонепроницаемости.

Интеграция двух складских помещений

Для интеграции двух строящихся складских помещений, на существующем фундаменте, но на разных уровнях высоты, были использованы сэндвич-панели и фасонные элементы. Это решение позволило не только эффективно соединить разрозненные структуры, но и обеспечить необходимый уровень теплоизоляции и герметичности

Применение сэндвич-панелей в данном проекте обусловлено их превосходными эксплуатационными характеристиками. Они обладают высокой прочностью при относительно небольшом весе, что облегчает монтаж и снижает нагрузку на фундамент. Кроме того, благодаря своей многослойной структуре, панели обеспечивают отличную тепло- и звукоизоляцию, что создает оптимальные условия для хранения различных товаров.

Фасонные элементы, в свою очередь, сыграли ключевую роль в обеспечении герметичности и эстетической завершенности конструкции. Они использовались для сопряжения панелей между собой, а также для оформления углов и стыков, предотвращая проникновение влаги и воздуха. Правильный подбор и монтаж фасонных элементов позволили создать единую, монолитную конструкцию, отвечающую всем требованиям безопасности и энергоэффективности. Для упрощения доступа от основания строения к уровню земли смонтирован пандус.

Заполнение проемов

Производится подготовка проемов, далее установка противопожарной двери и автоматических промышленных ворот с дистанционным управлением (открытие и закрытие одним нажатием кнопки.

Фасадные работы

Установка фасонных элементов, придающих завершенный вид фасадной части здания. Правильная установка этих компонентов важна для предотвращения проникновения влаги под покрытие и продления срока службы всей конструкции.

Завершение строительства

Проверка соответствия выполненных работ требованиям проектной документации.

Эксплуатация объекта

Техническое обслуживание здания, регулярное осуществление регламентных профилактических мероприятий и отслеживание фактического состояния несущих и ограждающих элементов сооружения.

Использование ЛСТК и стеллажных систем позволяет создать быстровозводимое, устойчивое и адаптируемое к потребностям бизнеса складское пространство, отвечающее современным требованиям.